Vedligeholdelses-system
Et vedligeholdelsessystem hjælper dig med at udføre den rigtige vedligeholdelse på det rigtige tidspunkt.
Se vores vedligeholdelsessystem
Hvad er et vedligeholdelsessystem?
Et vedligeholdelsesprogram er software, der bruges til at planlægge, følge op og forbedre vedligeholdelsen. Med vedligeholdelsessoftware kan du registrere fejl og afvigelser, have information om maskiner og udstyr let tilgængeligt, med mulighed for at udføre periodisk, tilstandsbaseret og prediktiv vedligeholdelse.
Vedligeholdelsessoftware til forebyggende vedligehold af maskiner sikrer en mere sikker, optimal og omkostningseffektiv drift. Maskiner og udstyr går sjældnere ned, produktionen kører mere effektivt med mindre nedetid, og omkostningerne i forbindelse med reparationer og produktionsstop reduceres – som følge af god planlægning og overblik over vedligeholdelsen.
Vedligeholdelsessystemer går også under navnene CMMS (Computerized Maintenance Management System), og EAM (Enterprise Asset Management).
Hvorfor vælge et vedligeholdelsesprogram?
Der vil altid være behov for vedligeholdelse af maskiner og udstyr i produktionsvirksomheder. Udfordringen er, at man ofte ikke opdager behovet, før der opstår fejl eller mangler. De oplysninger, du har brug for, er skjult i logbøger eller regnearksystemer såsom Excel, uden mulighed for underretning.
Ved hjælp af et vedligeholdelsessystem har du let adgang til de oplysninger, du har brug for. Du får besked tidligt i tilfælde af uregelmæssigheder og får mulighed for at udføre forebyggende vedligeholdelse af maskiner og udstyr. Dette bevarer effektiviteten i produktionen og reducerer dine vedligeholdelsesomkostninger.
Vedligeholdelsesstyring holder dig på forkant i forhold til planlægning, udførelse og registrering af vedligeholdelse.
Sådan fungerer vedligeholdelsessoftware
Grundlaget for vedligeholdelsessoftware er en database, kaldet et anlægsregister, hvor du har et overblik over maskiner og udstyr. Her finder du information om hver enkelt maskine, såsom specifikationer, tekniske data, billeder, tekniske tegninger og betjeningsvejledninger. Derudover kan du finde historiske data, med information om tidligere hændelser og vedligeholdelse.
Maskiner og udstyr kan have sensorer, der er forbundet til vedligeholdelsesprogrammet. Det kan derfor give dig besked, når der opstår afvigelser, – eller før de opstår på baggrund af predefinerede intervaller, baseret på tid, udstyrets tilstand eller andre hændelser. En arbejdsordre kan derefter oprettes på maskinen eller udstyret og delegeres til tilgængeligt personale på et passende tidspunkt. På denne måde undgår du uplanlagt nedetid.
Vedligeholdelsessystemer har også funktioner til daglig opfølgning, som blandet andet tjeklister til kontrol af maskiner og udstyr.
Bemærk: Forskellige vedligeholdelsessystemer har forskellige funktioner, dette er baseret på vedligeholdelsessoftwaren Idus.
Hvordan bruges et vedligeholdelsessystem?
Intelligente vedligeholdelsessystemer, er en del af Industry 4.0. Ved hjælp af indsamlede data fra maskiner og udstyr, historik og analyse kan systemet forudsige og advare om mulige fejl.
Vedligeholdelsessoftware giver dig en brugervenlig grænseflade til planlægning, udførelse og registrering af vedligeholdelse. Med adgang til anlægsregistret, der også indeholder dokumentation og historik for tidligere vedligeholdelse, har du alle de nødvendige oplysninger let tilgængelige ét sted.
Med et struktureret system til vedligeholdelse kan du hurtigt træffe de rigtige beslutninger baseret på fakta frem for antagelser. Med forebyggende vedligeholdelse af maskiner kan levetiden forlænges, nedetid reduceres og produktionskapaciteten opretholdes.
Kom i gang med et vedligeholdelsessystem i produktionen
Det er vigtigt at huske på at et vedligeholdelsessystem er et værktøj som hjælper dig med at styre din vedligeholdelse – ikke et system som gør det for dig. Du skal selv udnytte de muligheder systemet har til vedligeholdelsesstyring. Ved at skabe gode vedligeholdelses-rutiner får du det bedste resultat.
Her ser du hvordan vedligeholdelsessystemet kan udnyttes til drift og vedligeholdelse:
Trin 1: Identificer nødvendigt vedligehold
Du får besked om, at en pumpe skal vedligeholdes. Først skal du se, hvilken type alarm det er, – haster det, eller er vedligeholdelsessystemet indstillet til periodisk eller tilstandsbaseret vedligeholdelse?
Lad os sige, at det er periodisk vedligeholdelse. Det betyder, at det normalt er tid til vedligeholdelse, men der behøver ikke være noget galt med pumpen. Først skal dette kontrolleres, derefter kan nødvendig vedligeholdelse identificeres.
Trin 2: Planlæg vedligeholdelsesarbejdet
Der var slitage på pumpen, og en del skal udskiftes. Dette er planlagt i vedligeholdelsessystemet. I anlægsregistret finder du delens specifikationer, derefter kan du tjekke lagerbeholdningen for at se om delen er tilgængelig eller skal bestilles. Det samme gælder alt værktøj eller udstyr, der kræves for at udføre arbejdet.
Vedligeholdelsesarbejdet bliver lagt i kalenderen som en arbejdsordre. Her kan du se det tilgængelig vedligeholdelsespersonale og hvilke dage der skal udføres anden vedligeholdelse. Vedligeholdelsen planlægges på et tidspunkt, der giver mindst mulig nedetid.
Trin 3: Udfør vedligeholdelsen
Arbejdet udføres af teknikere. Eventuelle problemer og anden brugbar information gemmes som historik på pumpen i anlægsregistret.
Trin 4: Afslut vedligeholdelsesarbejdet
Vedligeholdelsesarbejdet evalueres. Blev vedligeholdelsen udført til tiden? Var fejlen større end forventet? Fungerer pumpen normalt? Skal man fortsætte med vedligeholdelsen i tidsintervaller, eller skal en anden strategi overvejes?
Spørgsmål besvares med rapporter og analyser i vedligeholdelsessystemet, og oplysningerne bruges til at forbedre vedligeholdelsesarbejdet.
Vedligeholdelsesstrategier
Der findes forskellige vedligeholdelsesstrategier. Alle har fordele og ulemper, og passer til forskellige formål. Med et vedligeholdelsessystem kan du vælge den vedligeholdelsesstrategi, der passer bedst til din virksomhed. For de fleste virksomheder vil en blanding af forskellige strategier være et godt valg.
Afhjælpende vedligehold
“Hvis det ikke er i stykker, så lad være med at reparere det”. Dette er den enkleste form for vedligeholdelse, hvor vedligeholdelsesarbejdet kun udføres ved fejl eller afvigelser.
Afhjælpende vedligeholdelse kræver mindst planlægning, og unødvendigt arbejde undgås. På den anden side fører det til uplanlagt produktionsnedetid, mindre kontrol over vedligeholdelsesomkostninger og kan forkorte udstyrets levetid. Afhjælpende vedligeholdelse kan være den rigtige strategi for ikke-kritisk udstyr, som er nemt at udskifte og ikke påvirker produktionen i stor udstrækning.
Forebyggende vedligehold
Forebyggende vedligehold, også kaldet periodisk vedligehold, er blandt de mest udbredte former for vedligehold i industrivirksomheder. Strategien er baseret på tidsintervaller, – fx udføres vedligeholdelse af en maskine hvert kvartal. Forskellige maskiner og udstyr kan have forskellige intervaller alt efter hvor meget det bruges, eller hvor kritisk det er for produktionen. Vedligeholdelsessystemet giver dig besked, når intervallet slutter, og fortæller dig, hvad der skal gøres, hvordan og hvornår.
Forebyggende vedligehold gør det muligt at planlægge stop, giver gode sikkerhedsmarginer og bedre risikostyring. Implementering kræver god planlægning. I nogle tilfælde kan dette føre til unødvendigt vedligeholdelsesarbejde.
Tilstandsbaseret vedligehold
Tilstandsbaseret vedligehold er baseret på målinger af udstyret, såsom vibrationsmålinger, olieanalyse og termografi for at se faktisk slid. Dette giver pålidelige indikatorer for nødvendig vedligeholdelse, og vedligeholdelsesarbejde baseret på gætværk undgås.
Tilstandsbaseret vedligehold skal udføres før der opstår en fejl, ellers kategoriseres det som afhjælpende vedligehold. Hvis den tilstandsbaserede vedligeholdelse udføres korrekt, vil du have en sikkerhedsmargin til at planlægge vedligeholdelsesarbejdet før en større fejl. Strategien kræver en investering i et vedligeholdelsessystem, og en længere indkøring og mere træning kan være nødvendig.
Læs mere om tilstandsbaseret vedligehold her.
Prædiktivt vedligehold
Prædiktiv vedligeholdelse udnytter data fra blandt andet smarte sensorer og kontrolsystemer og bruger Machine Learning og analyse til at forudsige fremtidige fejl og nødvendig vedligeholdelse. Det kan ligeledes forudsige udstyrets resterende levetid.
Med prædiktivt vedligehold får du overblik over hvilket udstyr, der er i risiko for at gå i stykker, og således mere tid til at planlægge vedligeholdelsesarbejdet. Derudover sikrer prædiktiv vedligeholdelse, at der kun udføres nødvendig vedligeholdelse, hvilket reducerer nedetid i produktions- og arbejdsomkostninger. Prædiktivt vedligehold kræver en investering i et vedligeholdelsessystem og smarte sensorer samt viden om datastyring.
Et vigtigt værktøj for alle brancher
Et vedligeholdelsessystem kan bruges i alle brancher, der er afhængige af teknisk drift for at fungere, og har tilbagevendende vedligeholdelsesarbejde. Dette omfatter alle slags faciliteter og fabrikker. Systemer til vedligeholdelsesstyring ses derfor ofte i alt fra VA-anlæg, små produktionsvirksomheder til store procesindustrier med flere produktionsanlæg.
For at udnytte vedligeholdelsessystemet bedst muligt, bør alle medarbejdere bruge det. Forskellige roller bruger forskellige dele af systemet: Operatører opdager og registrerer afvigelser, vedligeholdelseschefen planlægger arbejdet, reparatører udfører vedligeholdelsen og statistikker og rapporter oprettes og analyseres med henblik på yderligere forbedring.
Den største udfordring ved vedligeholdelsesarbejde er, at behovet for vedligeholdelse først opdages, når der opstår en større fejl, – ofte fordi den nødvendige information findes i fysiske logbøger eller regneark, uden mulighed for varsling.
Vedligeholdelsessystemet løser denne udfordring, hvilket medfører en reduktion af nedetid og tabt omsætning, samt et bedre overblik over maskinparkens levetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Vær på forkant med vedligeholdelse
Med et komplet drift- og vedligeholdssystem får du et bedre overblik og kontrol over dine maskiner og udstyr. Opnå bedre vedligeholdelsesrutiner, og udfør den rigtige vedligeholdelse på det rigtige tidspunkt. Et vedligeholdelsessystem gør det også lettere at opfylde inspektionskrav.
Novotek er leverandør af vedligeholdelsessystemet Idus. Med næsten 30 års erfaring og mere end 2.000 tilfredse kunder, er Idus i dag et af de førende systemer på det skandinaviske marked.
Idus er et brugervenligt vedligeholdelsessystem med alle de funktioner, du har brug for til registrering, dokumentation og meddelelse. Vores konsulenter hjælper dig med at finde den rigtige måde at implementere løsningen på i din virksomhed.